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河北首钢燕郊机械有限责任公司简介

发布时间:2020-04-29 08:41 来源:管理员 点击次数:26051

一、基本情况

河北首燕机械股份有限公司(简称首燕机械)所有制性质为股份有限公司。

公司坐落在北京东燕郊经济开发区。西连北京东六环,北接京秦高速,东临津唐,交通便利,地处京津冀协调发展示范区域的黄金地段。

公司本部占地7.4万平方米,建有26跨机加工厂房,5跨露天结构件制作场地及料区,办公室及车间附属办公室、库房、锅炉房等总建筑面积1.8万余平方米。拥有大型镗床、龙门铣床、加工中心、水切割机等精密加工设备,以及焊接、理化、实验设备等各类设备近500台。

公司为“河北省高新技术企业”, “科技小巨人”企业,廊坊市“冶金设备技术研发中心”。

2002年通过“GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001质量、环境、职业健康”三体系认证,2018年11月28日经监督审核继续有效。

公司多年来坚持研发以市场为导向,通过技术优势,促进了研发成果的转化,近三年公司共获得发明专利1项,实用新型专利1项,累计共拥有专利21项(发明专利9项,实用新型专利12项)。

公司形成了以精密加工、不锈钢板焊接、在线离线维检修复三大核心技术为主的现代化机械加工企业。

公司以冶金设备备件制作与修复为主导,拥有以冷轧板材高端处理线机组清洗段设备、热镀锌沉没辊系修复及维护、连续退火炉炉检与维护、高炉炉前系列产品、连铸设备在线与离线检修、垃圾焚烧发电产品的烟气净化装置设备及焚烧炉进料设备等六大类主导产品

2019年末公司拥有职工365人,其中:大学专科以上学历的科技人员140人,占企业当年职工总数的38.35%。研发人员59人,占企业当年职工总数的16.16%,本科39人。

公司2019年期末资产总计30327.07万元,其中流动资产25485.30万元,非流动资产4841.78万元;负债合计14820.52万元,均为流动负债。资产负债率48.87%。比2018年的资产负债率53.62%,下降4.75%。取得不错的经营业绩

二、主要产品行业地位及竞争力

公司形成了以精密加工、不锈钢板焊接、在线离线维检修复三大核心技术为主的现代化机械加工企业。

主要技术优势:具有核心自主知识产权21项(9项发明专利,12项实用新型专利);并形成了以焊接为主的特种工艺加工技术专利8项(5项发明专利,3项实用新型专利);

目标客户:大型钢铁集团公司、国外市场。

以冷轧清洗段为主导的冶金备件制作与修复,具有较强的技术支撑,在国内市场占据领先地位。

⑴、冷轧板材处理线清洗段设备

公司市场占有率30%以上,各大钢厂的信誉度很高、目标客户明确。

清洗段设备公司从1992年为首钢特钢供货的第一套起,已经生产70余台套,产品已经进入成熟期。

具有核心自主知识产权6项:5项发明专利、1项实用新型专利,并形成了以焊接为主的特种工艺加工技术专利

国内清洗段机组主要竞争对手有:中冶陕压、新冶高科技、常州宝菱、无锡周谭等。主要市场占有率分布情况如下:

① 中冶陕压:约42%

② 首钢燕郊:约30%

③ 新冶高科技:约10%

④ 常州宝菱:约8%

⑤ 无锡周谭:约8%

⑥ 其    它:约2%

从产线分布情况:津冀区域占据了国内带钢产线的绝大部分,具体比例占全国的83%,而其他几个区域相对较少。我公司不仅拥有技术优势,也具有独到的地域优势。

⑵、高炉泥炮和开口机设备

具有核心自主知识产权10项:2项发明专利、8项实用新型专利。

公司高炉泥炮开口机综合市场占有率约占40%。国内能够生产泥炮、开口机厂家主要有:西安冶金机械厂、桂林穿孔公司。

西安冶金机械厂西安冶金机械厂是一家从事制造仪表仪器,1985年开始和北科大合作生产泥炮和开口机,只能单一生产泥炮,不生产开口机。

桂林穿孔公司桂林穿孔公司是桂林桂冶实业有限公司下属的一个经济独立核算的法人实体早期生产凿岩机,后来发展成为生产开口机的厂家,不能生产泥炮

主要市场占有率分布情况如下:

① 西安冶金机械厂:泥炮约40%

② 桂林穿孔公司:开口机约40%

③ 首钢燕郊:泥炮约40%

             开口机约40%

③ 其    它:不足约20%

我公司的竞争优势在于能够同时供货高炉泥炮、开口机,基于客户对全方位配套生产和服务的能力的要求,仅从配套能力上看,目前没有我们竞争的。

工业和信息化部颁布的符合《钢铁行业规范条件》白名单305家钢铁企业共有炼铁高炉951座,平均每座高炉上布置2台套泥炮和开口机,使用寿命4年,华北高炉占全国的37.2%。可见市场前景广阔。

⑶、陶瓷辊类产品、热镀锌陶瓷轴承产品

具有核心自主知识产权1项:1项发明专利。新申报发明专利1项,已初审通过,进入实质审查阶段。

陶瓷辊类产品、热镀锌陶瓷轴承产品。公司和东北工业大学等高等院校开展“产学研”合作,结合目前形成的冶金辊类产品(沉没辊、碳套辊等),通过采用新型材料改进和提升产品性能,以氮化硅、碳化硅和碳化硼等高技术为陶瓷产品的发展目标,以陶瓷轴承、陶瓷辊、陶瓷水刀等产品为重点。

产品处于研发阶段,利用首钢的平台再延伸到化工、航空等领域,有很大的发展空间。陶瓷材料氮化硅用于镀锌线锌锅沉没辊轴承的技术开发,目前国内还没有企业能够生产出满足标准要求的替代品,各公司主要采用进口产品。

三、研发体系建设

1、研发中心基本情况

公司为廊坊市冶金设备研发中心,中心由技术部、新产品研发部、质量管理部等单位组成,负责组织不同项目的产品研发工作。技术中心拥有80多台研发用仪器和设备,以及各类电脑,原值544.81万元。

同时,设有力学性能试验室、计量理化分析试验室,有理化检测实验室和长度计量资质证书。

中心的信息化建设方面,中心已拥有各类电脑20余台,并建成局域网达成信息资源共享。研发人员全部使用AUTOCAD、CAXA、PRO-E、SOLIDWORKS等专业设计软件进行产品设计。

2、研发体系建设及运行机制

公司有比较完善的管理体系和运行机制,有一定的经济实力和良好的信誉,有追求卓越的管理团队,独立的科研场所和良好的人才培训条件;有明确的研发规划和目标,有和高等院校多年进行产学研结的合作经验。

有较强的机械加工制造能力,较完备的工程试验条件和基础设施,公司有一批技术含量高、市场前景广阔的具有自主知识的高新技术成果、发明专利,能够满足工程技术研究、开发、试验、生产的需要。

我公司多些年来坚持将新产品开发和科技创新工作作为企业的中之重的工作。制定了开放式创新创业平台建设管理制度等研发制度,在建立相应的管理制度的基础上,采用灵活多样的方式,充分调动各层次员工参与新产品开发的积极性,通过近五年的努力,形成了公司的产品结构,为公司长远发展奠定了良好的产品基础。

制度建设运用具体情况简述如下:

⑴、开放式创新创业平台建设

《开放式创新创业平台建设管理制度》2017年完善修订。开放式创新创业平台建设的推进,充分发挥调度了员工的创新创业意识,促进了内部交流,谋求新兴发展的新理念。集员工智慧和社会创意,推动稳定、专业化的管理和技术队伍建设,完善了公司管理机制,促进了科技成果转化。

⑵、科研项目立项的管理制度

公司按照1S09000(GB/T19001-2008)标准的要求建立了“设计和开发管理程序”,对产品开发的策划、设计开发的输入和输出、设计开发的评审、设计开发的验证、设计开发更改等产品研制全过程进行管理和控制,保证科研项目从立项至完成全过程的工作质量。多年米管理程序持续有效运行

⑶、产品开发设计管理

《产品开发设计管理制度》2017年完善修订,经过完善修订后的《产品开发设计管理制度》更细致的明确了研发立项流程、研发过程管理、产品设计定型、研发费用归集、产品鉴定、奖励等事项。更有效的鼓励公司研发人员的积极性,增强公司产品设计开发能力,加快产品设计开发进程,促进产品设计开发程序化、规范化的管理。

⑷、研发费用辅助账及核算体系

公司建立了《研发费用辅助账编制办法》。公司每年按《研发经费投入的核算体系》中规定的销售额的4%计提并投入研发资金,主要用于新产品开发、研发人员费用、设备购置费、培训及市场调研费、技术合作费用、产品检测等。近一些年每年实际研发费用没有低于4%。

2017年—2019年自主立项研发19个项目,共计投入研发经费2994.83万元,发生研发费用占销售收入的6.61%(逐年为:5.82%、6.01%、8.39%)。2019年度高新产品收入8510.79万元,占销售收入的67.60%。证实了公司产品的技术优势与品质优势。

2019年自主立项研发6个项目,共计投入研发经费1056.74万元,占销售收入的8.39%。

⑸、知识产权发明奖励

公司为了积极鼓励公司研发人员进行创新,2014年修订了《专利奖励办法》和《知识产权管理规定》,明确了对专利发明人奖励的实用范围、申报流程、奖励标准和支付方式。并以文件形式下发,一直有效执行。

近三年公司共获得发明专利1项,实用新型专利1项,累计共拥有专利21项,其中发明专利9项。

⑹、研发人员绩效考核奖励

公司建立了以“科技成果鉴定管理制度”、“专利管理制度”为基础,并结合实际工作的效果,由主管部门或项目负责人根据各个项目具体的实施情况,提出奖励的方式,报主管副总经理审批、总经理批准后,对研发人员实施不定期的奖励综上所述,公司通过建立科研项目立项制度、研发经费投入体系等工作,规范了公司的研发工作。以自主研发为主,采用灵活多样的研发方式,有针对性的开展产学研合作,提升研发项目的科技含量。具有保证研发的设施及设备,并通过合理有效的奖励建立了有自己的研发工作的基础队伍,为公司长远的发展奠定了一定的基础力量。

四、产学研合作的情况

公司在立足自主研发的同时,针对项目的特点与高等院校、科研院所开展合作,充分的利用科研机构和大专院校的智力优势,进行新技术新材料高端科技产品的研究开发。建立科技人才队伍,奠定公司持续发展的技术和人才优势。

结合合作双方的优势,公司先后与东北大学、北京科技大学及其他科研院所建立合作关系,合作完成了多项产品的研发,取得了明显的经济效益。

近三年内与东北大学针对高炉炉前备的泥炮弹性环提高耐磨性,进行原材料的改进研发,通过试验已取得了显著的效果。并且多年来与中冶南方工程技术有限公司合作完成了“连退脱碳退火涂层机组”成套设备的研制,解决了不锈钢槽体焊接工艺中的技术难点,得到了用户及各方专家的较高评价。

五、所属技术领域及科研成果转化

我公司为传统的机械加工制造企业,设备精良,技术力量雄厚,具有产品设计开发能力。在产品研发过程中,针对公司主要产品结构,坚持 “以高新技术改造传统产业”的方向,为生产线改造升级能提供设计方案及配套的一条龙服务能力。

公司形成了以精密加工、不锈钢板焊接、在线离线维检修复三大核心技术,以冶金设备备件制作与修复为主导的六大类主导产品的现代化机械加工企业。

公司注重产品研究开发,特别是针对产品的特种加工工艺技术进行了系统研究,公司拥有的21项专利技术中8项为特种加工专利技术(其中5项发明专利,3项实用新型专利)。

根据2016年国家重点支持的高新技术领域分类目录,我公司产品和技术符合《国家重点支持的高新技术领域》的“八(四)4”(先进制造工艺与装备→特种加工技术→面向精密加工和特殊材料加工的特种加工技术)。 

近三年自主立项研发项目19项,实现成果转化18项,1项完成了设计和制作,待中试。

公司每年按《研发经费投入的核算体系》中规定的销售额的4%计提并投入研发资金,主要用于新产品开发、研发人员费用、设备购置费、培训及市场调研费、技术合作费用、产品检测等。近三年共计投入研发经费2994.83万元,发生研发费用占销售收入的6.61%(逐年为:5.82%、6.01%、8.39%)。2019年度高新产品收入8510.79万元,占销售收入的67.60%。证实了公司产品的技术优势与品质优势。

六、公司未来技术创新发展规划

公司将继续以市场需求为导向,以自主研发为基础,以科学管理为手段,依托研发团队和技术实力,努力发挥公司科研长,用高新技术提升传统产业,持续研制具有核心竞争力的主导产品,扩大主导产品的市场推广力度,完善产品和服务配套体系,持续增强行业影响力。

1、发展思路

《中国制造2025》提出,坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”为基本方针,从公司现有的冶金设备为出发点进行研发,全力把研发中心打造成一个软硬件设施一流,研发实力、管理能力达到国内先进水平的专业研发机构,提供完善的智能化解决方案为主要研究方向,提供可靠、性价比更高、具有更强适应性的产品。同时,致力于推动国内行业的纵深发展。

2、工作基础

公司有比较完善的管理体系和运行机制,有一定的经济实力和良好的信誉,有追求卓越的管理团队,独立的科研场所和良好的人才培训条件;有明确的研发规划和目标,有和高等院校多年进行产学研结的合作经验。

有较强的机械加工制造能力,较完备的工程试验条件和基础设施,公司有一批技术含量高、市场前景广阔的具有自主知识的高新技术成果、发明专利,能够满足工程技术研究、开发、试验、生产的需要。

3、发展目标

公司凭借具有的专利技术、产品及研发优势,计划在未来三年每年研发项目不低于6项,研发费用低于4%,高新技术产品收入不低于65%。

4、重点举措

⑴、组织管理创新

在已建立并实施了《知识产权管理规定》、《产品开发设计管理制度》、《专利奖励办法》等各项专业制度,明确了研发立项流程、研发过程管理、产品设计定型、研发费用归集、产品鉴定、奖励等事项的基础上。加大专利发明人奖励的实用范围、申报流程、奖励标准,进一步激励公司科技人员研究开发的积极性、主动性,增强了公司产品设计开发能力。

吸收社会上成功的研发企业管理方式,积极推行研发中心主任负责制、项目责任人负责制等多种管理机制,充分调动科技人员的积极性和创造性,创新和规范管理制度,落实奖励办法,不断提高研发人员发明创新主动性。

通过培训、绩效、薪酬、激励、职业生涯管理等方面促进员工关系,把员工的个人认知和企业发展有机的结合起来。进一步改变企业对人才的态度,扩大工作范围,丰富工作内容,使企业员工更加热爱自己的工作岗位。

扩大招聘渠道,进一步改善职工结构。近几年根据人员变化较大的现实状况,结合人才市场的供求状况,通过参加招聘会,利用网络、人才交流中心等渠道,吸引了一批应届大学生和管理技术人才加入到了我们的职工队伍之中,改善了我们的职工队伍结构。

通过进一步提高职工的工资水平,增强职工对企业的认同感和归属感,在2019年调资的基础上,公司以后几年仍将连续调整职工的工资水平,改善职工的生活。

⑵、核心能力建设

研发中心与北京科技大学、东北大学及其他科研院所建立了合作关系,将充分利用科研机构和大专院校的智力优势,进行冶金辊类新型耐磨陶瓷材料、焦化烟道气脱硫脱硝、冷轧清洗段在线检测技术等新技术新材料高端科技产品的研究开发。建立科技人才队伍,奠定公司持续发展的技术和人才优势。

公司现有科技人员140人,其中直接从事研究开发人员有59名,占公司总人数16.16%。计划在未来3年内不断优化人才结构,继续人员扩展。把直接产于研发的科技人员提高到占全员20%以上。

⑶、高新关键技术

冷轧板材生产线高端清洗段设备智能化

目前我公司在电解清洗以及机组制造上有5发明专利。拟通过研发采用高速拍照技术,专业软件分析、智能控制等技术的综合开发来控制化学药品的合理加入、控制电流密度的合理加电、控制碱液温度、控制刷辊转速等技术方案,实现各机组在清洗达标的情况降低能耗、降低药品加入量、降低备件的消耗量,对于生产商来说即降低钢板的生产成本。

高炉炉前关键设备---泥炮机、开口机的智能化

我公司的泥炮机、开口机生产始于上世纪90年代初,有2项发明专利技术,到目前发展到第三代产品,随着我国钢铁业的发展,高炉趋于大型化,4000立以上的大型高炉成为钢铁企业改造升级的方向,我公司要开发的第四代泥炮、开口机,技术目标是实现一键式智能操作,将来要发展成为国内外一流的产品。

冶金辊类产品耐磨陶瓷材料的研发

我公司目前生产与现有产品配套的沉没辊、张力辊、夹送辊、超冷喷涂辊、碳套辊等冶金辊类,已获得1项发明专利技术。下一步要开发陶瓷材料在冶金辊类的应用,成为高端产品,申报并受理1项专利技术,具体的方向:

①陶瓷材料氮化硅用于镀锌线锌锅沉没辊轴承的研发

②氮化硅陶瓷材料用于高线导辊的研发

③氮化硅陶瓷材料用于冶金轧辊---工作辊的研发

⑷、研发经费投入

公司2019年研发经费投入1056.74万元,占销售收入的8.39%。

公司将执行《研发经费投入的核算体系》中规定的销售额的4%计提标准,每年研发费用保证不低于4%的额度计提并投入研发资金,主要用于新产品开发、研发人员费用、设备购置费、培训及市场调研费、技术合作费用、产品检测等。